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無鉛焊錫是目前焊接工藝中常見的助焊劑之一，其工作原理是通過使用低熔點的金屬，一般是指遠低于焊接件的熔點的金屬，通過將焊錫的金屬溶化后，流動和滲透入焊接件的縫隙中，再通過降溫冷卻后達到將焊接件進行緊密相連的目的。隨著這種產品的生產和制造工藝的不斷發(fā)展和進步，無鉛焊錫的制造和生產越來越廣泛，價格也相對的降低了不少，這樣一來更加的受到了用戶的青睞，成為目前市場上的主流的焊接料。那么操作人員在進行無鉛焊錫的使用過程中都有哪些需要注意的操作要領呢?

經過長時間的調查，我們發(fā)現，在同樣的公司使用同樣的焊機，和同樣的無鉛焊錫但是不同的工人之間焊接質量有時候差異性非常的大，而算是同一個操作人員，在不同的時間焊接的焊接件質量也高低不一，那么為什么會出現這種情況呢?經過細致的分析我們認為是操作人員對于無鉛焊錫在使用過程中的一些簡單的操作要領沒有掌握或者理解有誤造成的。

通常情況下，先要進行焊件的表面處理，這個是非常關鍵的，對于后期焊錫的附著還有操作安全等等都有著非常重要的影響，其次是預焊，預焊的目的是為了定位焊接件，通過不斷地校正找到一個更加合適的焊接位置，這樣有利于焊接作業(yè)，同時因為結合的較好，工件的焊接也更加的美觀，同時焊接件的緊固程度也是大大的增加了。后是要使用適量的焊錫，雖然焊錫有著較好的焊接效果，但是過猶不及，用的太多了也會造成焊接工件的表面出現瘤體，需要增加后續(xù)的打磨工序，誤時誤工。